连续退火生产线
退火线由德国企业 SMS-DEMAG 承包技术。入口部分配备日本TMEIC公司进口的窄搭接缝焊机。清洗段由世界一流的设备组成，包括垂直碱洗、电解清洗、水平刷洗和热水冲洗，所有这些都保证了清洗段的高清洗能力和完美的表面质量。
该炉采用比利时DREVER公司的立式连续退火炉。保护气体 HNx 中的带钢经过预热段、辐射管加热段、均热段、缓冷段、快速射流冷却段、过时效段、终冷段 段和水淬段，以确保其温度达到正常。该工艺使带材具有出色的微观结构和机械性能。
平整机采用德国SMS-DEMAG公司生产的单机架CVCPlus 6辊冷轧机。平整度闭环控制系统，保证过皮质量。湿透皮技术确保产品的表面质量和机械性能。
热镀锌生产线
热镀锌线由比利时CMI公司提供系统集成，关键设备包括日本TMEIC公司的窄搭接缝焊机、比利时DREVER公司的立式连续退火炉、感应加热陶瓷涂层锅IN DUCTORTHERM公司生产的，德国DUMA公司生产的气刀和涂油机，SIEMENS VAI CLECIM公司生产的平整机和矫直机等。
CGL 1#生产汽车板条，CGL 2#生产家用电器板条。 CGL 1#配备INDUCTORTHERM公司的镀锌带钢加热炉，可生产用于高品质汽车的GA产品。
CGL 1#可以大大提高镀锌产品的镀锌层厚度，尤其是GA产品采用毛刷辊磨削技术，采用二次退火系统，有效防止炉内带材翘曲等缺陷。退火炉采用两区(缓冷区和快冷区)组合冷却技术，可防止均热区后带钢因快速冷却而产生热扣。该生产线设计了自动慢充锌设备，采用了浮渣自动吸料技术和炉鼻沉渣控制技术。这些技术的应用确保了稳定生产高质量汽车板的工艺线。
酸洗冷轧生产线
PLTCM生产线拥有世界一流的设备，包括耦合酸洗线-Tandem Cold 德国企业 SMS-DEMAG 的 Mills 和日本企业 TMEIC 的高功率激光焊机。
酸洗线采用世界上最先进的技术——湍流酸洗技术和酸洗工艺模型。 酸液从酸槽两侧喷出，在槽内形成强酸湍流。 湍流酸洗技术具有时间短、效果好、经济、表面质量好等优点。
冷轧线采用5机架CVCPlus6-High Tandem冷轧机，具有中间辊和工作辊弯曲系统，中间辊移动系统，第五机架分段冷却系统和AGC系统。 具有更大的压制能力，强的条形控制能力，保证了高端产品的尺寸精度和形状控制的需要。
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